Fil émaillé composite de polyester-imide/polyamide-imide de classe 200/220

Le fil d’émail composite Signi Polyester-imide/Polyamide-imide, avec une température nominale de 200 °C et une résistance aux chocs thermiques de 220 °C, offre une résistance élevée à la chaleur et une durabilité dans des conditions de gel.

Il est utilisé dans les capteurs automobiles, les solénoïdes, les compresseurs de réfrigérateur, les moteurs ou les appareils fonctionnant dans des environnements à haute température, à froid extrême, à rayonnement ou à surcharge.

• La surface du produit est exempte de trous d’épingle, de bavures, de coulures de peinture ou de fuites d’aluminium.
• Il présente une excellente résistance à la couronne, des performances exceptionnelles en matière de ramollissement et de panne, ainsi qu’une résistance supérieure aux surcharges.
• Câblage soigné avec des trous de filetage à gauche, pas de rétrocâblage pendant l’utilisation, améliorant ainsi la sécurité du circuit.

Spécification du fil composite polyester-imide/polyamide-imide Signi

Diamètre nominal du conducteur de fil rond émaillé :

Catégorie 1 : 0,4 mm à 1,6 mm ; Catégorie 2 : 0,4 mm-5,0 mm

Gamme de diamètres de fil rond émaillé : 0,2 mm-15,0 mm

Gamme de tailles de fil plat émaillé : jusqu’à 35 mm de largeur

Grades d’épaisseur du film isolant : 1re année, 2e année, 3e année

Émail isolant : Apprêt Polyester-imide, Couche de finition Polyamide-imide

Bobines: Bobines en bois PT25, PT30, PT35, PT60, PT90, PT200, PT270, avec un poids maximum de 150 kg par bobine. Des bobines coniques ou d’autres bobines peuvent être fournies, et les modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client. [Spécifications de la bobine de fil émaillé Signi]

Cliquez pour voir les données détaillées du produit en fil émaillé[fiche technique]

Avantages du revêtement isolant composite pour le fil émaillé en aluminium

• Meilleure performance thermique : L’isolation composite permet aux fils d’exceller à des températures élevées, ce qui est idéal pour les applications où les fils d’émail traditionnels peuvent faiblir.
• Résistance à la température plus élevée : les fils ont souvent des températures nominales élevées, comme 220 °C ou plus, assurant un fonctionnement continu dans des conditions de chaleur extrême sans sacrifier les performances, ce qui est idéal pour les environnements industriels exigeants.
• Résistance accrue à la corrosion chimique : le polyamide-imide de l’isolant offre une excellente résistance aux produits chimiques, aux solvants et à l’huile, garantissant des performances fiables du fil dans des environnements chimiques difficiles.
• Résistance à l’abrasion plus élevée : L’isolation composite offre une résistance à l’abrasion supérieure à celle de l’émail traditionnel, garantissant d’excellentes performances du fil dans les applications mécaniquement exigeantes.

Caractéristiques de performance du fil d’aluminium émaillé polyester-imide/polyamide-imide

Produit de vente chaude

Fil rond

Le fil rond s’étend de 0,2 mm à 15,0 mm, produisant un fil d’aluminium émaillé ultra-fin de 0,2 mm.

Le fil rond a un excellent allongement et un rapport d’aplatissement de 25 à 45 %. La surface de l’émail reste exempte de fissures grâce à un remplissage à rainures élevées après l’aplatissement.

Fil plat

Plus grande surface pour une meilleure dissipation de la chaleur.

Mieux adapté aux exigences d’espace compact ou embarqué.

Résistance mécanique plus élevée.

Champ de coopération du fil magnétique Sinig

• Divers types d’enroulements de transformateurs comprennent les enroulements de transformateurs immergés dans l’huile, les transformateurs de type sec, les transformateurs haute fréquence, les transformateurs haute température, les sous-stations, les redresseurs et les transformateurs de four ;
• Les grands, moyens et petits moteurs comprennent les générateurs, les machines à souder, les moteurs scellés, les moteurs d’outils électriques, les moteurs de générateurs automobiles, les moteurs haute puissance, les moteurs domestiques et les micromoteurs ;
• Les applications d’équipement électromagnétique couvrent les bobines électromagnétiques basse tension et à courant élevé telles que les inductances et les réacteurs, les bobines haute tension et les enroulements pour la transmission de signaux à haute perturbation en microélectronique ;
• Les fils électromagnétiques pour applications d’ingénierie spéciales couvrent l’aérospatiale, les éoliennes, les électromètres, etc.

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