Emaliowany płaski drut aluminiowy

Prostokątny emaliowany drut aluminiowy produkowany jest przy użyciu form o specjalnych rozmiarach, tworząc prostokątny emaliowany przewodnik z zaokrąglonymi rogami. Przewodnik może być wykonany z miedzi, aluminium lub CCA (Copper Clad Aluminium). W porównaniu z drutem emaliowanym miedzią, emaliowany drut aluminiowy jest łatwiejszy do nawijania, a jego powierzchnia pokryta jest wytrzymałą warstwą tlenku, co zapewnia doskonałą izolację i dłuższą żywotność.

W porównaniu z emaliowanym aluminiowym drutem okrągłym, emaliowany płaski drut aluminiowy jest łatwiejszy do ułożenia, oszczędzając miejsce, oferując bardziej elastyczne okablowanie, zapewniając lepsze odprowadzanie ciepła i osiągając wyższe wykorzystanie materiału. Signi jest obecnie wyznaczone jako dostawca przez renomowane firmy, takie jak ABB, Chint, Huawei, BYD, Ericsson i inne.

Specyfikacja emaliowanego płaskiego drutu aluminiowego

Prostokątny drut emaliowany zakres rozmiarów:

Standardowe rozmiary: a: 1-5,6 mm; b: 2,0-16,0 mm;

Maksymalne rozmiary: a: 2,0-10 mm; b: 16,0-35,0 mm;

Grubość drutu okrągłego powlekanego emalią (po obu stronach): Powłoka poziomu 1 0,05-0,08 mm; Powłoka poziomu 2 0,12 mm; Bardzo gruba powłoka 0,45 mm;

Poziomy grubości powłoki: Poziom 1, Poziom 2, Poziom 3;

Powierzchnia: Ciemnoczerwony, gładki, błyszczący, bez warstwy farby;

Cewki: PT25, PT30, PT35, PT60, PT90, PT200, PT270 szpule drewniane, o maksymalnej wadze na zwój do 150kg. Można dostarczyć szpule stożkowe lub inne typy, a modele można dostosować do wymagań klienta.

Kliknij, aby wyświetlić specyfikację szpuli drutu emaliowanego Signi

Kliknij, aby wyświetlić tabelę parametrów technicznych drutu emaliowanego Signi

Cechy użytkowe emaliowanego płaskiego drutu aluminiowego

Właściwości mechaniczne

Właściwości elektryczne

Właściwości chemiczne

Signi Emaliowany aluminiowy drut płaski Gorący produkt sprzedaży

Zalety emaliowanego płaskiego drutu aluminiowego

• Doskonała stabilność termiczna: Emaliowany płaski drut aluminiowy wykazuje wyjątkową stabilność cieplną, utrzymując stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze bez znaczącego wpływu wahań temperatury. Dzięki temu nadaje się do różnych urządzeń elektrycznych o wysokich wymaganiach temperaturowych.
• Doskonałe właściwości dielektryczne i mechaniczne: Emaliowany aluminiowy płaski drut wyróżnia się nie tylko izolacją elektryczną, ale także wydajnością mechaniczną, przyczyniając się do niezawodności i długowieczności sprzętu elektrycznego.
• Odporność chemiczna: Emaliowany płaski drut aluminiowy wykazuje doskonałą odporność na popularne rozpuszczalniki i chłodziwa. W środowiskach przemysłowych zachowuje stabilną wydajność, jest odporny na korozję powodowaną przez substancje chemiczne.
• Dobra izolacja: Dzięki wydajności przekroju przewodu wynoszącej 97% i podobnej grubości narożnych i powierzchniowych folii emaliowanych, ułatwia konserwację izolacji w uzwojeniu cewki.
• Niski współczynnik tarcia: Po włożeniu do szczelin emaliowany płaski drut aluminiowy wykazuje lepsze właściwości ślizgowe dzięki płaskiemu przekrojowi, zmniejszając współczynnik tarcia i zwiększając wydajność i wydajność urządzeń elektrycznych.
• Wysoka przewodność: Dzięki większej powierzchni w porównaniu z emaliowanym drutem okrągłym o tej samej powierzchni przekroju zmniejsza "efekt skóry" i nadaje się do prac związanych z przewodzeniem wysokiej częstotliwości.

Zastosowanie emalii drucianej poliestramidowej

• Transformatory mocy: Stosowane w transformatorach mocy, transformatorach ultrawysokiego napięcia prądu przemiennego i transformatorach przekształtników prądu stałego.
• Uzwojenie do przesyłania sygnałów o wysokiej częstotliwości: Stosowane w uzwojeniach do przesyłania sygnałów o wysokiej częstotliwości, takich jak cewki demagnetyzujące, cewki wysokiego napięcia itp.
• Produkcja spawarek łukowych: Wykorzystywane do produkcji spawarek łukowych, w tym dużych i średnich uzwojeń silników, uzwojeń sprężarek, cewek odchylających itp.
• Duże niskonapięciowe wysokoprądowe urządzenia elektryczne: Znajdują się w dużych niskonapięciowych urządzeniach elektrycznych wysokoprądowych, takich jak transformatory suche, dławiki, prostowniki, elektromagnetyczne odżelaziacze itp.
• Silniki, generatory, nowe pojazdy energetyczne: Stosowane w silnikach elektrycznych, generatorach i komponentach do nowych pojazdów energetycznych.

Emaliowany drut płaski aluminiowy kontra emaliowany drut płaski miedziany

• Łatwy do nawijania: Emaliowany płaski drut aluminiowy jest łatwiejszy do nawijania, co zapewnia większą elastyczność w procesie produkcji i okablowania urządzeń elektrycznych.
• Dobry efekt izolacji: Na powierzchni emaliowanego drutu aluminiowego znajduje się silna warstwa tlenku, która zapewnia dobry efekt izolacyjny i sprawia, że ma długą żywotność w użytkowaniu.
• Wysoka temperatura żaroodporna: Ze względu na efekt izolacyjny warstwy folii aluminiowej, temperatura żaroodporna emaliowanego płaskiego drutu aluminiowego może być o 20 stopni wyższa niż emaliowanego płaskiego drutu miedzianego.
• Lekkość: Aluminium jest o jedną trzecią lżejsze niż miedź. Zastosowanie emaliowanych płaskich drutów aluminiowych może znacznie zmniejszyć wagę sprzętu elektrycznego i obniżyć koszty produkcji.
• Przyczepność: Przewodniki aluminiowe łatwo przylegają do ciał stałych, pomagając poprawić łączność i przewodność.
• Zmniejszone koszty transportu: Ze względu na lekkie właściwości aluminium, emaliowane płaskie druty aluminiowe mogą obniżyć koszty frachtu i transportu podczas transportu.

System kontroli jakości emalii drucianej firmy Signi obejmuje

• Kontrola surowców: Rygorystyczne standardy są stosowane w celu wyboru wysokiej jakości prętów aluminiowych, zapewniając najwyższą jakość materiału bazowego. Ten krok ma fundamentalne znaczenie dla zapewnienia wydajności i niezawodności produktu końcowego, ponieważ jakość prętów aluminiowych ma bezpośredni wpływ na produkt końcowy.
• Kontrola rysunku: Nacisk kładziony jest na wysoką jakość i niezawodność izolowanego przewodu. Wiąże się to z precyzyjnym doborem surowców, biorąc pod uwagę nie tylko proces produkcji, ale także spełnienie specyfikacji projektowych w celu spełnienia wymagań klienta.
• Kontrola produkcji półproduktów: Przed powlekaniem stosuje się procesy takie jak ciągnienie (w przypadku drutu okrągłego) lub spłaszczanie (w przypadku drutu prostokątnego) w celu dostosowania wymiarów przewodnika (miedź lub aluminium). Ten etap zapewnia jednorodność przewodnika i zgodność ze specyfikacjami, zapewniając solidną podstawę do późniejszej powłoki emaliowanej.
• Kontrola gotowego produktu: Szczególny nacisk kładziony jest na zapewnienie jakości drutów nawojowych, najbardziej krytycznej części produktu, w której nie można tolerować żadnych kompromisów. Signi przestrzega uznanych norm IEC jako minimalnego wzorca jakości, aby zapewnić, że każdy gotowy produkt spełnia międzynarodowe standardy jakości.
• Kontrola opakowań i etykiet: Produkcja jest zintegrowana ze sprawdzonym systemem kontroli jakości, aby zapewnić, że opakowanie produktu jest zgodne ze specyfikacjami. Jest to wspierane przez dobrze wyszkolony zespół techniczny i w pełni wyposażone zaplecze laboratoryjne.
• Do 13 elementów testowych: Aby zapewnić niezawodność emalii drucianej w jej ostatecznym zastosowaniu w silnikach, transformatorach lub cewkach, Signi przeprowadza do 13 elementów testowych. Dzięki kompleksowemu systemowi kontroli jakości i pakowania firma zapewnia możliwość śledzenia wszelkich problemów z produktem i zapewnia klientom bardziej niezawodną gwarancję.

Tabela parametrów technicznych drutu emaliowanego Signi

Promień naroża przewodu

Tolerancja przewodnika