Co to jest drut nawojowy
Aktualizowano : Mar. 5, 2024Drut nawojowy to rodzaj przewodzącego prąd elektryczny drutu metalowego z warstwą izolacyjną używanego do nawijania cewek lub uzwojeń w produktach elektrycznych. Jego celem jest generowanie pola magnetycznego poprzez przepływ prądu lub przecinanie linii sił magnetycznych w celu indukowania prądu, ułatwiając konwersję energii elektrycznej na energię magnetyczną. Dlatego jest również znany jako drut elektromagnetyczny.
Druty nawojowe można podzielić na trzy główne kategorie w zależności od właściwości i przeznaczenia warstwy izolacyjnej: drut emaliowany, drut izolacyjny owinięty i specjalny drut uzwojenia izolacyjnego.
| Kryteria klasyfikacji | nazwa klasyfikacji |
|---|---|
| W zależności od materiału przewodnika | Miedź, aluminium, inne stopy |
| Według materiału izolacyjnego | Drut emaliowany, owinięty drut izolacyjny, nieorganiczny drut izolacyjny |
| W zależności od kształtu przewodnika | Drut okrągły, drut płaski, drut kształtowy |
Drut emaliowany
Drut emaliowany składa się z przewodnika i warstwy izolacyjnej, a warstwę izolacyjną tworzy wiele powłok i wypalanie emalii. Drut emaliowany ma doskonałe parametry elektryczne, odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu jest szeroko stosowany w silnikach, urządzeniach elektrycznych, instrumentach elektrycznych, urządzeniach telekomunikacyjnych i urządzeniach codziennego użytku.
Klasyfikacja drutu emaliowanego
| Kryteria klasyfikacji | nazwa klasyfikacji |
|---|---|
| Klasyfikowane według kształtu przewodnika | drut okrągły, drut płaski, drut drążony |
| Klasyfikowane według średnicy drutu | konwencjonalny drut emaliowany (średnica powyżej 0,6 mm), cienki drut emaliowany (średnica poniżej 0,6 mm) |
| Klasyfikowane według rodzaju emalii izolacyjnej | alkidowy, poliester, modyfikowany poliester, poliimid, poliuretan, poliamid-imid, poliester-imid/poliamid-imid, samoprzylepny, powłoka kompozytowa |
| Klasyfikowane według klasy temperaturowej odporności na ciepło | 120°C (E), 130°C (B), 155°C (F), 180°C (H), 200°C (C), 220°C (C), 240°C |
| Klasyfikacja według zastosowania | drut emaliowany ogólnego przeznaczenia (drut zwykły), drut emaliowany żaroodporny, drut emaliowany specjalny (odporny na wyładowania koronowe, odporny na czynnik chłodniczy, inne) |
| Klasyfikowane według materiału przewodnika | drut miedziany, drut aluminiowy, drut aluminiowy pokryty miedzią |
Sprzedawane na gorąco odmiany drutu emaliowanego
- Drut emaliowany poliestrem
Wyróżnia się właściwościami elektrycznymi, z odpornością na ciepło do 130°C, co czyni go najlepszym wyborem.
- Drut poliestrowy amoniakalny
Doskonała odporność na zużycie i rozpuszczalniki, idealna do szybkiego nawijania i osadzania drutu.
- Drut emaliowany poliamidem
Wyróżnia się odpornością na ciepło, olej i czynnik chłodniczy, idealny do wymagających środowisk.
- Drut emaliowany poliestramidem
Mieszanka poliestru i poliamidu zapewnia wysoką odporność na ciepło i dobre właściwości elektryczne.
- Kompozyt poliesterimid/poliamid
Łączy w sobie zalety lepszej odporności na ciepło i wydajności.
- Drut emaliowany samoprzylepny
Jest to samoprzylepny emaliowany drut do złożonych cewek elektromagnetycznych.
W różnych gałęziach przemysłu istnieją zróżnicowane wymagania dotyczące przewodów emaliowanych w produkcji urządzeń elektrycznych.
Od poliestru po poliuretan, a nawet druty kompozytowe, druty emaliowane, jako materiał krytyczny, odgrywają znaczącą rolę w takich dziedzinach, jak silniki elektryczne, transformatory, sprzęt AGD i inne.
Zastosowanie drutu emaliowanego
| Przemysł | Rodzaje drutu emaliowanego wymagane | |
|---|---|---|
| Silnik | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany imidem poliestrowym, drut emaliowany poliestrem modyfikowanym, drut emaliowany imidem poliamidu, drut kompozytowy klasy 200 | |
| Transformatory mocy, trakcji, rozdzielcze | Drut kombinowany, drut acetalowy, drut płaski kompozytowy klasy 200, drut okrągły o dużych rozmiarach | |
| Narzędzia elektryczne | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany imidem poliestru, drut kompozytowy klasy 200, drut kompozytowy samoprzylepny emaliowany klasy 200 | |
| Transformator elektroniczny | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany poliuretanowy, drut emaliowany samoprzylepny, drut emaliowany imidem poliestrowym, drut kompozytowy klasy 200 | |
| Mikrosilnik | Drut emaliowany poliestrem, drut emaliowany poliuretanem, drut emaliowany poliestrem modyfikowanym, drut emaliowany imidem poliestrowym, drut kompozytowy klasy 200 | |
| Urządzenia elektroakustyczne | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany poliuretanem, drut kompozytowy klasy 200, emaliowany drut aluminiowy, drut emaliowany miedzią aluminiowy, emaliowany mały drut płaski | |
| przekaźnik sterujący | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany poliuretanowy, drut emaliowany poliestrem modyfikowanym, drut emaliowany imidem poliestru | |
| Samochody i pojazdy elektryczne | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany poliuretanem, drut emaliowany poliestrem modyfikowanym, drut emaliowany imidem poliestrowym, drut samoprzylepny, drut kompozytowy klasy 200 | |
| Agd | Telewizor | Drut samoprzylepny, drut Ritz, drut emaliowany poliestrem, drut emaliowany poliuretanem |
| Lodówka, klimatyzator | Drut kompozytowy klasy 200, drut emaliowany poliestrem, drut emaliowany poliuretanem | |
| Kuchenka mikrofalowa | Drut miedziany kompozytowy klasy 200, drut aluminiowy kompozytowy klasy 200 | |
| Odkurzacz | Drut emaliowany poliestramidem, drut kompozytowy klasy 200 | |
| Pralka | Drut emaliowany poliestrowo, drut emaliowany poliuretanem | |
Owinięty izolowany drut
Owinięty drut izolacyjny zwykle wykorzystuje materiały takie jak włókno szklane, papier izolacyjny lub folia z tworzywa sztucznego pokryta antykorozyjnie, szczelnie owinięta wokół rdzenia drutu przewodzącego, tworząc warstwę izolacyjną.
Owinięty drut izolacyjny wykazuje doskonałe właściwości izolacyjne, odporność na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na korozję chemiczną.
| Imię | Wyjaśnij | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Drut pokryty papierem | Jest to drut i, który jako materiał izolacyjny wykorzystuje papier impregnowany utwardzonym olejem. | Urządzenia elektryczne, takie jak transformatory mocy, transformatory trakcyjne, urządzenia elektryczne wysokiego napięcia itp. |
| Drut pokryty włóknem szklanym | Jest to drut z drutem szklanym owiniętym wokół przewodnika miedzianego (aluminiowego) jako warstwy izolacyjnej. | Duże i średnie silniki, transformatory suche itp. |
| Drut owinięty folią | Jest to drut, który wykorzystuje cienkowarstwowy materiał jako warstwę izolacyjną i jest ciasno owinięty wokół przewodzącego metalowego rdzenia. | Specjalny drut uzwojenia silnika |
| Drut nawojowy do elektrowni wiatrowej | Jest to rodzaj izolowanego drutu specjalnie stosowanego w turbinach wiatrowych, który może wytrzymać wysokie napięcie i duży prąd. | Turbiny wiatrowe, konwertery |
| Pojedyncza linia pokryta jedwabiem | Jest drutem jednożyłowym, który wykorzystuje naturalny jedwab lub włókno szklane jako powłokę izolacyjną | Przyrządy elektroniczne i wyposażenie elektryczne różnych przyrządów |
| Drut owinięty jedwabiem | Jest to przewodnik wykonany z wielu pojedynczych drutów, które są skręcone, spiętrzone i pokryte izolacją z naturalnego jedwabiu lub jedwabiu syntetycznego. | Silnik średniej częstotliwości o zmiennej częstotliwości |
| Drut transpozycyjny | Jest to specjalny drut, który składa się z wielu emaliowanych drutów i jest transponowany i skręcany w celu poprawy wydajności elektrycznej. | Do transformatorów olejowych, transformatorów suchych, dławików |
Specjalny izolowany drut nawojowy
Specjalny izolowany drut uzwojeniowy to przewodzący drut metalowy ze specjalną warstwą izolacyjną, stosowany do uzwojenia cewek lub uzwojeń produktów elektrycznych. Jego warstwa izolacyjna jest wykonana ze specjalnych materiałów i procesów, aby sprostać potrzebom określonych scenariuszy zastosowań.
| Nazwa | wyjaśnij | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Trójwarstwowy drut izolowany | Istnieją trzy warstwy izolacji chroniące przewody rdzeniowe, o wysokiej wytrzymałości izolacji i odpowiednie do zastosowań o wysokim zapotrzebowaniu w najnowocześniejszych technologiach i dziedzinach obronnych. | Wyświetlacze LCD, faksy, drukarki |
| Wodoodporny drut nawojowy | Potrafi zachować doskonałe właściwości izolacyjne i wytrzymałość mechaniczną w wilgotnym lub podwodnym środowisku. | Uzwojenia silnika wypełnione wodą |
| Pusty płaski drut miedziany | Jest to drut uzwojeniowy, który wykorzystuje pusty płaski drut miedziany jako przewodnik i ma doskonałą wydajność rozpraszania ciepła, wydajność elektryczną i wytrzymałość mechaniczną. | Uzwojenia w stojanie generatora |
| Linia kleju oksydowanego | Jest to specjalny drut nawojowy, który wykorzystuje utleniony materiał klejowy w warstwie izolacyjnej. | transformator suchy |
| drut izolowany ceramicznie | Jest to drut nawojowy, który wykorzystuje materiał ceramiczny jako warstwę izolacyjną i ma doskonałą odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i właściwości elektryczne. | Sytuacje związane z wysoką temperaturą i promieniowaniem |
| Cienki drut w izolacji szklanej | Jest to drut nawojowy, który wykorzystuje materiał szklany jako warstwę izolacyjną i jest wykonany w drobnych rozmiarach. | Małe przyrządy elektryczne i mierniki |
| Drut emaliowany | Jest to drut nawojowy wykonany z wielu emaliowanych drutów skręconych ze sobą. | Aparaty słuchowe, elektroniczne transformatory wysokiej częstotliwości, generatory ultradźwiękowe |
Metoda nawijania drutu nawojowego
Metody nawijania cewek dla drutów nawiniętych mają bezpośredni wpływ na parametry, takie jak indukcyjność cewki, rezystancja i rozpraszanie ciepła.
Uzwojenie jednowarstwowe
Ta metoda jest zwykle stosowana w małych silnikach lub cewkach indukcyjnych. Polega na ciasnym nawinięciu drutu w jedną warstwę wokół żelaznego rdzenia lub ramy, tworząc jednowarstwową cewkę.
Zaletą tej metody jest jej prosta struktura i łatwość wykonania, ale wadą jest mniejsza indukcyjność, co ogranicza jej zastosowanie.
Uzwojenie wielowarstwowe
Gdy wymagana jest większa indukcyjność, można zastosować metodę nawijania wielowarstwowego. W tej metodzie drut jest podzielony na wiele warstw, z których każda jest oddzielona materiałem izolacyjnym.
Uzwojenie wielowarstwowe zwiększa indukcyjność cewki, ale także zwiększa koszty produkcji i złożoność.
Uzwojenie o strukturze plastra miodu
Uzwojenie o strukturze plastra miodu jest powszechną metodą nawijania odpowiednią dla niektórych specjalnych struktur cewek. Polega na przecięciu drutu w określony wzór, aby stworzyć strukturę przypominającą plaster miodu.
Ta metoda ma zalety zwartej konstrukcji i dobrej wydajności rozpraszania ciepła, ale wymaga wysokiej precyzji wykonania.
Uzwojenie rozproszone
Uzwojenie rozproszone jest powszechną metodą uzwojenia, szczególnie odpowiednią dla dużych silników i transformatorów. Dzieli cewkę na kilka małych grup, ułożonych z określonym odstępem między każdą grupą.
Ta metoda zmniejsza strumień magnetyczny i opór wycieku cewki, zwiększając sprawność i wydajność silnika.
Dodatkowo, w zależności od konkretnych wymagań i zastosowań, można zastosować inne metody nawijania, takie jak uzwojenie koncentryczne, uzwojenie łańcuchowe, uzwojenie krzyżowe itp.
Proces produkcji drutu nawojowego
1. Lakier izolacyjny przygotowuje się w obszarze mieszania lakieru. Różne proporcje lakieru i rozcieńczalnika są dokładnie mieszane i dodawane do maszyny lakierniczej, w zależności od wymaganego poziomu izolacji przewodów elektromagnetycznych.
2. Rysowanie odbywa się w maszynie ciągnącej, a drut jest ciągnięty raz lub wiele razy, aby osiągnąć pożądaną średnicę. Temperatura podczas rysowania jest zwykle utrzymywana w zakresie od 60 do 100°C. Smary rozpuszczalne w wodzie są stosowane do smarowania i chłodzenia. Jeśli temperatura przekroczy 100°C, wykonuje się dodatkowe chłodzenie w celu rozproszenia ciepła.
3. Drut myje się oczyszczoną wodą, która została oczyszczona kwasem solnym i sodą kaustyczną. Woda pod wysokim ciśnieniem służy do usuwania powierzchniowych zanieczyszczeń olejowych z przewodu elektromagnetycznego.
4. Wyżarzanie jest zwykle przeprowadzane za pomocą ogrzewania elektrycznego w piecu do wyżarzania. Temperatura wyżarzania jest zwykle kontrolowana w zakresie od 300 do 600°C. Para wodna służy do ochrony podczas wyżarzania, aby zapobiec utlenianiu. Po wyżarzaniu drut jest chłodzony powietrzem za pomocą dmuchawy, aby osiągnąć temperaturę około 40°C przed wejściem do sekcji impregnacji.
5. Impregnacja wykonywana jest w maszynie lakierniczej i odbywa się wielokrotnie zgodnie z wymaganiami warstwy izolacyjnej. Rozcieńczalniki dodawane są w odpowiednich proporcjach podczas impregnacji, a rozcieńczalnik może zawierać łatwopalne i toksyczne ciecze, takie jak krezol i ksylen.
6. Drut elektromagnetyczny jest suszony w piecu suszącym, a temperatura suszenia zależy od prędkości ciągnienia, zwykle w zakresie od 300 do 400 °C, maksymalnie 670 °C. Suszenie i eliminacja spalin są zsynchronizowane. Spaliny (temperatura: od 300 do 400°C) zawierają toksyczne i łatwopalne opary, takie jak krezol, fenol i ksylen. Po spełnieniu norm środowiskowych poprzez reakcję katalityczną jest odprowadzany do atmosfery przez wentylator wyciągowy.
7. Uzwojenie polega na użyciu urządzenia nawijającego do nawinięcia wysuszonego drutu elektromagnetycznego na szpulę. Podczas nawijania dodaje się niewielką ilość smaru (benzyny, cykloheksanu).
8. Po przejściu kontroli szpula z nawiniętego drutu jest owinięta folią z tworzywa sztucznego i zapakowana w kartony lub papierowe tuby. Następnie jest pakowany jako szpula drutu zgodnie z wymaganiami klienta i przechowywany w dedykowanym magazynie.
Czynniki cenowe drutu nawojowego
Cena drutu nawojowego różni się w zależności od specyfikacji, materiałów, procesów produkcyjnych i innych czynników. Na rynku cena drutu nawojowego jest zwykle obliczana w kategoriach "CNY za kilogram" (chiński juan za kilogram). W szczególności różne rodzaje drutu nawojowego, takie jak drut emaliowany, drut pokryty jedwabiem, drut pokryty papierem itp., mogą mieć różne ceny.
Na przykład na cenę drutu emaliowanego wpływają takie czynniki, jak ceny miedzi, lakier izolacyjny, opłaty manipulacyjne itp. Ogólnie rzecz biorąc, drut emaliowany jest droższy niż zwykły drut miedziany, ponieważ wiąże się z dodatkową obróbką lakierem izolacyjnym na wierzchu drutu miedzianego. Podobnie ceny drutu pokrytego jedwabiem i drutu pokrytego papierem mogą się różnić ze względu na różnice w procesach produkcyjnych i materiałach.
Jeśli potrzebujesz drutu nawojowego, skontaktuj się z nami. Chalco to profesjonalny producent drutu nawojowego, charakteryzujący się wysokimi standardami, wysoką jakością, szybką dostawą i konfigurowalnymi specyfikacjami. Oferujemy konkurencyjne ceny i jesteśmy niezawodnym partnerem, któremu możesz zaufać.怎么选购合适的绕组线
Uwagi dotyczące użytkowania i konserwacji drutów nawojowych
Środowisko przechowywania
Przewody nawojowe należy przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym miejscu, chronionym przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, aby zapobiec starzeniu się lub uszkodzeniu warstwy izolacyjnej przez wilgoć. Dodatkowo należy unikać kontaktu z substancjami, takimi jak kwasy czy zasady.
Instalacja i obsługa
Podczas montażu drutów nawojowych należy unikać nadmiernego zginania lub rozciągania, aby zapobiec zerwaniu przewodu lub uszkodzeniu warstwy izolacyjnej. Istotne jest, aby drut nawojowy był ciasno owinięty wokół żelaznego rdzenia lub ramy, zmniejszając szczeliny i poprawiając indukcyjność i rozpraszanie ciepła.
Monitorowanie podczas pracy
Podczas pracy urządzeń elektrycznych należy przeprowadzać regularne kontrole izolacji i parametrów elektrycznych przewodów uzwojowych. W przypadku wykrycia starzenia, pękania warstwy izolacyjnej lub spadku wydajności elektrycznej konieczna jest terminowa wymiana.
Obsługa usterek
W przypadku usterki drutu nawojowego należy najpierw odciąć zasilanie, a następnie dokonać przeglądu i naprawy. Podczas procesu naprawy należy unikać nieodpowiednich narzędzi lub metod, aby zapobiec uszkodzeniu drutu nawojowego lub potencjalnym wypadkom związanym z bezpieczeństwem.
Cykl wymiany
Żywotność drutów nawojowych jest ograniczona. Zaleca się zaplanowanie cykli wymiany w oparciu o ich użytkowanie i zalecenia producenta, aby zapewnić normalną pracę sprzętu elektrycznego.
